气体灭火系统维修方案-气体灭火维修充装

　　巡查

　　(1)气体灭火控制器的工作状态，盘上紧急启动按钮保护措施有效，检查主电源是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关是否正常；系统在正常情况下是否在安全工作状态下(自动或手动、手动、允许等等)。

　　(2)每天检查并记录低压二氧化碳储存装置的运行情况和储存装置之间的设备状态。

　　(3)选择阀门，在驱动装置上标明其工作保护区的永久铭牌应明显，并妥善固定。

　　(4)保护区外专用空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好。

　　(5)防护区入口处灭火系统的防护标志是否设置完好。

　　(6)预制灭火系统，柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物。

　　(7)灭火系统的手动控制和应急操作部分有预防误操作的警示显示和措施。

　　(8)建筑使用管理单位每天至少组织一次检查。

　　定期检查和维护系统。

　　每月

　　检查灭火剂储存容器有部件，如灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网和喷嘴、压力信号器、安全泄压阀和泄漏报警装置。系统的所有件应无碰撞变形等机械损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和标志应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完好。

　　(2)气体灭火系统组件的安装位置不得被其他物体阻挡或阻碍其正常工作。

　　(3)驱动控制面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连接不应松动。

　　(4)火警检测器表面应保持清洁，不能对火警检测器探测性能产生任何干扰或影响。

　　(5)气体灭火系统储存容器内的压力，气动驱动装置的气动源压力不得小于设计压力的90%

　　(6)检查低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计，当灭火剂损失10%时，应及时补充。

　　每季

　　(1)可燃物的种类、分布和保护区的开口应符合设计要求。

　　(2)储存装置之间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定应无松动。

　　(3)连接管应无变形、裂纹和老化。必要时，送法定质量检验机构进行检验或更换。

　　(4)各喷嘴孔应无堵塞。

　　(5)对高压二氧化碳储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%

　　(6)当灭火剂输送管道损坏或堵塞时，应按照相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。

　　每年

　　(1)取下一个保护区启动装置的启动线，进行电气控制部分的联动试验，应正常启动。

　　(2)每个保护区进行一次模拟启动试验。通过报警联动，检查气体灭火控制面板的功能，自动启动模拟喷气试验，检查比例为20%(至少一个分区)

　　(3)对高压二氧化碳和三氟甲烷储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%

　　(4)预制气溶胶灭火装置，检查自动干粉灭火装置的有效期。

　　(5)泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶比例为100%

　　(6)将主用灭火剂储存容器切换为备用灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检验比例为20%(至少一个分区)

　　(7)灭火剂输送管道损坏堵塞时，应按有关规范进行严密性试验和吹扫。

　　五年后的维护工作(由专业维修人员进行)

　　五年后，连接管(连接管)的水压强度试验和气密性测试合格后，才能继续使用，如果发现老化，应及时更换。

　　(2)五年后，对释放灭火剂的储罐、相关阀门等部件进行水压强度和气体密封试验，试验合格后才能继续使用。