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　　1.巡逻。

　　(1)气体灭火控制器的工作状态,磁盘紧急启动按钮保护措施是有效的,检查主要电力是否正常,指示灯,显示屏,按钮,标签是否正常,钥匙,开关是否在正常的正常位置,系统是否在通常的安全工作状态(自动或手动、手动是否允许等)。

　　(2)每天检查并记录低压二氧化碳储存装置的运行情况。

　　(3)选择阀门，在驱动装置上注明其工作保护区的永久铭牌应清晰可见，并妥善固定。

　　(4)保护区外专用空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好。

　　(5)防护区入口处灭火系统的防护标志是否设置完好。

　　(6)预制灭火系统，柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m范围内不得有阻碍气体释放的障碍物。

　　(7)灭火系统的手动控制和应急操作有警示显示和措施，防止误操作。

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　　2.定期检查和维护系统。

　　每月

　　（1）检查灭火剂储存容器、选择阀、液流止回阀、高压软管、集电管、启动装置、管网和喷嘴、压力信号装置、安全减压阀、泄漏报警装置等系统的所有部件。系统的所有部件应无碰撞变形和其他机械损伤，表面无腐蚀，保护涂层应完好，铭牌和标志应清晰，手动操作装置的屏蔽、铅密封和安全标志应完整。

　　(2)气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物体堵塞或妨碍其正常工作。

　　(3)驱动控制面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连接不得松动。

　　(4)火灾探测器的表面应保持清洁，不得有任何划痕、油渍或油漆影响火灾探测器的检测性能。

　　(5)气体灭火系统储存容器中的压力和气动驱动装置的压力不得小于设计压力的90%

　　(6)检查低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计，及时补充灭火剂损失10%。

　　每季

　　(1)可燃物的种类、分布、保护区的开口应符合设计规定。

　　(2)储存设备之间的设备，灭火剂输送管道和支架，吊架的固定，不得松动。

　　(3)连接管应无变形、裂纹和老化。必要时，送法定质量检验机构进行检验或更换。

　　(4)各喷嘴孔口不得堵塞。

　　(5)逐一称重高压二氧化碳储存容器，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%

　　(6)灭火剂输送管道出现损坏、堵塞现象时，应按有关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。

　　每年

　　(1)拆除一个保护区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应正常启动。

　　(2)每个保护区进行一次模拟启动试验。通过报警联动，对气体灭火控制面板的功能进行检查，并通过自动启动模拟喷气试验，检查比例为20%(至少一个分区)

　　(3)预制气溶胶灭火装置，检查自动干粉灭火装置的有效期。

　　(4)泄漏报警装置报警定量功能试验，钢瓶比例100%

　　(5)主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检验比例为20%(至少一个分区)

　　(6)灭火剂输送管道出现损坏和堵塞现象时，应按有关规范进行严密性试验和吹扫。

　　五年后的维修工作(由专业维修人员进行)

　　(1)五年后，应每三年对金属软管(连接管)进行一次水压强度试验和气密性试验。只有性能合格，才能继续使用。如果发现老化，应该更换。

　　(2)五年后，水压强度和气体密封性试验应在释放灭火剂的储瓶、相关阀门等部位进行，试验合格后方可继续使用。