（1）气体灭火控制器工作状态，盘面紧急启动按钮保护措施有效，检查主电源是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关是否在正常位置，系统是否处于安全工作状态（自动或手动、手动等）。

　　（2）检查并记录低压二氧化碳储存装置的日常运行情况。

　　(3)选择阀，驱动装置上标明其工作保护区的永久铭牌应明显可见，并妥善固定。

　　(4)保护区外专用空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好。

　　(5)防护区入口处灭火系统的防护标志是否设置完好。

　　(6)预制灭火系统，柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m不得有阻碍气体释放的障碍物。

　　(7)灭火系统的手动控制和应急操作有防止误操作的警示显示和措施。

　　(8)建筑使用管理单位每天至少组织一次检查。

　　系统定期检查维护

　　每月

　　（1）检查灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网和喷嘴、压力信号器、安全泄压阀、泄漏检测报警装置等系统的外观。系统各部件无碰撞变形等机械损坏，表面无锈蚀，保护涂层完好，铭牌、标志清晰，手动操作装置防护罩、铅封、安全标志完好

　　（2）气体灭火系统组件的安装位置不得被其他物体阻挡或阻碍其正常工作

　　（3）驱动控制面板上的指示灯应正常，各开关位置正确，各连接无松动现象

　　（4）火灾探测器表面应保持清洁，无擦伤、油渍或油漆，会干扰或影响火灾探测器的探测性能

　　(5)气体灭火系统储存容器内的压力，气动驱动装置的气动源压力不得小于设计压力的90%

　　(6)检查低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计，灭火剂损失10%时应及时补充

　　每季

　　（1）可燃物的种类、分布和保护区的开口应符合设计规定

　　(2)储存装置之间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定不得松动

　　（3）连接管应无变形、裂纹和老化。必要时，送法定质量检验机构进行检验或更换

　　(4)各喷嘴孔不得堵塞

　　(5)对高压二氧化碳储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%

　　（6）灭火剂输送管道损坏堵塞时，应按照有关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫

　　每年

　　(1)拆除一个保护区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应正常启动

　　（2）每个保护区进行一次模拟启动试验。通过报警联动，检查气体灭火控制板的功能，并进行自动启动模拟喷气试验。检查比例为20%（至少一个分区）

　　(3)对高压二氧化碳和三氟甲烷储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%

　　（4）预制气溶胶灭火装置，自动干粉灭火装置有效期检查

　　(5)泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶比例100%

　　(6)主用灭火剂储存容器切换为备用灭火剂储存容器模拟切换操作试验，检查比例为20%(至少一个分区)

　　（7）灭火剂输送管道损坏堵塞时，应按有关规范进行严密性试验和吹扫

　　五年后的维修工作(由专业维修人员进行)

　　（1）五年后，每三年对金属软管（连接管）进行水压强度试验和气密性试验，性能合格后方可继续使用。如发现老化现象，应更换

　　（2）五年后，对释放灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行水压强度和气体密封试验，试验合格后方可继续使用